انواع محبوب فرآیندهای جوشکاری توضیح داده شده است

ساخت وبلاگ

The 4 types of welding procedures explained in detail.

کار با فلز هم هیجان انگیز و هم توانمند است. با پرواز جرقه ها و گرم شدن گرما ، جوشکار قادر به تبدیل برخی از قوی ترین مواد جهان به شکل ها و محصولاتی هستند که تصور می کنند. این مهارت برای دستیابی به کار و تمرین نیاز دارد و با کمک و راهنمایی متخصصان صنعت بهترین کار را می کند.

یادگیری طناب های تجارت جدید می تواند وقت گیر باشد. شما باید از ابتدا تا پایان با کل فرآیند کار آشنا شوید و قبل از حرکت به هر سطح تسلط داشته باشید. این توجه به جزئیات همان چیزی است که یک جوشکار عالی و یک کارمند بالقوه متنوع تر می کند. چهار نوع روش اصلی جوشکاری وجود دارد که دانشجویان در لینکلن فناوری باید یاد بگیرند تا جوشکارهای موفق کار در این زمینه شوند. دانشجویان لینکلن فرصتی منحصر به فرد برای دستیابی به آموزش جامع از مربیان با تجربه در زمینه دارند. با راهنمایی برخی از بهترین های صنعت ، دانشجویان به چهار نوع محبوب ترین روش جوشکاری تسلط خواهند یافت.

انواع فرآیندهای جوشکاری

4 روش محبوب ترین جوشکاری

MIG Welding uses a wire electrode shielded within inert gas, which heats up the two metals to liquid state that bind together during cooling and solidification.

جوش قوس فلزی گاز (GMAW/MIG)

این سبک جوشکاری همچنین به عنوان گاز بی اثر فلزی (MIG) گفته می شود. از یک گاز محافظ در امتداد الکترود سیم استفاده می کند که دو فلز را برای پیوستن به آن گرم می کند. این روش به یک منبع تغذیه ولتاژ ثابت و جریان مستقیم نیاز دارد و رایج ترین فرآیند جوشکاری صنعتی است که شامل صفحه و لوله بزرگ سوراخ است.

فرآیند جوشکاری GMAW/MIG از چهار روش اصلی انتقال فلز استفاده می کند:

  1. انتقال گلوبولار به دلیل اندازه قطرات فلزی و تمایل به پراکندگی ، یک مهره جوش سخت تر تولید می کند. این روش برای جوشکاری صفحات فلزی ضخیم در موقعیت های افقی مفید است.
  2. اتصال کوتاه همانطور که از نام آن پیداست کار می کند-سیم جوشکاری با استفاده از فلز پایه در یک روش ضربه زدن به سرعت تکرار شده بارها در ثانیه تماس می گیرد. از آنجا که پراکندگی کمی در فرآیند تولید می شود ، این روش می تواند در هر موقعیت جوش استفاده شود.
  3. انتقال اسپری قطرات ریز فلز مذاب را به گونه ای پایدار منتقل می کند که در طی این فرآیند جوش قوس با تماس ثابت را حفظ می کند. حتی اگر این روش شکاف کمی تولید کند ، بهتر است از قطعات افقی ضخیم و مسطح استفاده کنید.
  4. اسپری پالس بسیار شبیه به اسپری انتقال است، اما از یک پالس جریان کم برای اجازه دادن به دوره های خنک کننده میکرو استفاده می کند. به دلیل این نوع تحویل، این فرآیند را می توان در طیف گسترده ای از ضخامت های صفحه فلزی و تقریباً در تمام موقعیت های جوشکاری استفاده کرد. توجه داشته باشید که وقتی از اصطلاح "خنک کننده" در توصیف اسپری پالسی استفاده می کنیم، ممان های ولتاژ پایین تر که جوش خنک تری را فراهم می کند هنوز چندین هزار درجه فارنهایت است. فقط نسبت به بخش ولتاژ بالا سیکل خنک تر در نظر گرفته می شود. تمام جوشکاری ها از دماهای شدید استفاده می کنند.

The most common use of TIG Welding is to join thick sections of stainless steel or non-ferrous metals.

جوشکاری قوسی تنگستن گازی (GTAW/TIG)

جوشکاری قطعات ضخیم از فولاد ضد زنگ یا فلزات غیرآهنی رایج ترین کاربرد این روش است. این یک فرآیند جوشکاری قوس الکتریکی است که از یک الکترود تنگستن مصرفی ثابت برای تولید جوش استفاده می کند. این فرآیند بسیار وقت گیرتر از MIG، Stick یا Flux Cored Arc Welding است.

نقطه ذوب فلزات غیر آهنی به طور قابل توجهی متفاوت است، بنابراین باید در شناسایی ترکیب فلز پایه دقت شود. فولاد ضد زنگ و فولاد هر دو حاوی آهن هستند، اما برای اینکه فولاد ضد زنگ در نظر گرفته شود، این فلز باید حداقل 11 درصد کروم داشته باشد. فولاد کربنی در محدوده 2600 تا 2800 درجه فارنهایت ذوب می شود.

وجود 11 درصد کروم در فولاد ضد زنگ این محدوده دما را تا 2750+/- درجه فارنهایت کاهش می دهد. اما هیچ چیز بیشتر از توانایی پیچیده جوشکاری TIG آلومینیوم، مهارت های جوشکاری را نشان نمی دهد. این مهارت به یک دست ثابت، چشم آموزش دیده و یک لمس هنری نیاز دارد تا یک جوش صاف و شگفت انگیز ایجاد کند.

Stick Welding uses an electric current to form an arc between the electrode/stick and the metals to be joined.

جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW)

با این نوع خاص از جوشکاری، جوشکار فرآیند دستی جوشکاری چوبی را دنبال می کند. چوب از جریان الکتریکی برای ایجاد قوس بین چوب و فلزات مورد اتصال استفاده می کند.

این اغلب در ساخت سازه های فولادی و در ساخت صنعتی برای جوشکاری آهن، فولاد و استفاده از شیار باز V-Groove هنگام جوشکاری با لوله فولادی ملایم استفاده می شود.

بسیار مهم است که جوشکار باید بتواند تا حدی جوش دهد که در آن کار او بتواند آزمایش خمشی مخربی را پشت سر بگذارد. در حالی که از جوشکاری قوس فلزی محافظ برای اتصال فولاد کربنی، فولادهای آلیاژی، فولاد ضد زنگ، چدن و چدن داکتیل استفاده می شود، می توان از آن برای برخی از کاربردهای فلزات غیرآهنی مانند نیکل و مس نیز استفاده کرد. به ندرت روی آلومینیوم استفاده می شود.

FCAW Welding is a semi-automatic arc weld often used in construction projects due to high welding speed and portability.

جوشکاری با هسته شار (FCAW)

این به عنوان جایگزینی برای جوشکاری سپر تهیه شده است. جوش قوس نیمه اتوماتیک اغلب به لطف سرعت جوشکاری و قابلیت حمل آن ، در پروژه های ساختمانی استفاده می شود. این روش متغیرهای زیادی دارد که آن را در انواع پروژه های جوشکاری کاربرد دارد. متغیرها غالباً به مدل جوش داده شده بستگی دارند و چه نوع سیم برای برنامه انتخاب شده است.

انعطاف پذیری توسط بسیاری از زوایای عملیاتی ، سطح ولتاژ ، قطبیت مورد استفاده و همچنین سرعت خوراک سیم گسترش می یابد. با توجه به پتانسیل سرعت جوشکاری سریعتر ، فلز تازه پیوسته سریعتر خنک می شود. اگر تکنسین جوشکاری از سیم هسته ای شار استفاده می کند ، باید در جستجوی تخلخل در مفصل جوش داده شده باشد.

به دلیل میزان دود و دود ایجاد شده در طی فرآیند جوشکاری ، جوش قوس Cored Cored در هر دو تنظیمات در فضای باز یا تحت کاپوتهای تهویه صنعتی استفاده می شود.

انواع اضافی فرآیندهای جوشکاری مورد استفاده در صنعت سنگین و تولید دقیق

هنگامی که به چهار نوع محبوب ترین جوشکاری آموزش داده شده در لینکلن تکنیک تسلط دارید ، می خواهید به پیشرفت مهارت ها و دانش جوشکاری خود در این زمینه ادامه دهید. انواع جوشکاری زیر روشهای تخصصی است که در صنایع خاص استفاده می شود. رویه های زیر در حال حاضر در لینکلن تکنیک آموزش داده نمی شود ، اما ممکن است بخواهید در صورت تمایل به ایجاد مهارت در این تکنیک ها ، خود را با این مفاهیم آشنا کنید.

جوشکاری الکتروسلاگ (ESW)

Electroslag welding is used by industries such as shipbuilding, power generation, and petrochemical applications.

این یک فرآیند جوشکاری پیشرفته است که برای پیوستن به صفحات فلزی نازک به صورت عمودی لبه به لبه استفاده می شود. جوش بین لبه های این دو صفحه رخ می دهد ، به جای اینکه در قسمت خارج از مفصل اعمال شود. در عوض ، راهنماهای فلزی قابل مصرف بین دو صفحه قرار می گیرند تا آنها را برای پیوستن قرار دهند. از طریق این راهنما یک الکترود مس تصویب می شود و به پرکننده مفصل تبدیل می شود. قوس هنگام استفاده از جریان الکتریکی ایجاد می شود. جوشکاری در ابتدای درز شکل می گیرد و به آرامی از منطقه جوش هدف پیش می رود. این حرکت توسط یک دستگاه کنترل می شود و این فرآیند پس از تنظیم اولیه صفحات و راهنماها کاملاً خودکار می شود.

از جوشکاری الکتروسلاگ عمدتاً برای پیوستن به صفحات کم کربن کربن که بسیار ضخیم هستند استفاده می شود. در صورت مشاهده اقدامات احتیاطی خاص ، می توان از آن در فولاد ساختاری نیز استفاده کرد. ESW برای حمل جریان جوشکاری به سرباره متکی است.

مزایای جوشکاری الکتروسلاگ

  • جوش های با کیفیت بالا تولید می کند.
  • برای جوشکاری بخش های ضخیم فلزات قابل استفاده است.
  • برای تعمیر ریخته گری قابل استفاده است.
  • می توان برای ساخت ساختارهای سنگین استفاده کرد.

مضرات جوشکاری الکتروسلاگ

  • به تجهیزات ویژه نیاز دارد.
  • به اپراتورهای بسیار ماهر نیاز دارد.
  • یک روند آهسته است.
  • یک روند پرهزینه است.

چه کسی از جوشکاری الکتروسلاگ استفاده می کند؟

جوشکاری الکتروسلاگ توسط صنایعی مانند کشتی سازی ، تولید برق و کاربردهای پتروشیمی استفاده می شود. همچنین در ساخت سکوهای نفتی دریایی ، پل ها و کشتی های فشار استفاده می شود.

جوش قوس پلاسما (پنجه)

PAW can be used in a very low current mode, making it a great choice for applications that deal with delicate computer parts.

جوش قوس پلاسما یا پنجه شبیه به GTAW است ، اما از یک قوس کوچکتر و ولتاژهای پایین تر استفاده می کند که دقت جوش را افزایش می دهد. این ولتاژ دقت و ولتاژ امکان استفاده از این فرآیند را برای مونتاژ دستگاه های حساس و حساس به گرما ، چنین میکروچیپ و وسایل پزشکی فراهم می کند.

مشعل همچنین می تواند در فضاهای کوچک به درجه حرارت بسیار بالایی برسد. گاز در داخل گره تحت فشار قرار می گیرد و پلاسما را ایجاد می کند. سپس پلاسما یونیزه می شود و آن را به صورت الکتریکی رسانا می کند. این اجازه می دهد تا قوس ایجاد شود و دمای فوق العاده ای را ایجاد می کند که می توانند فلزات پایه را ذوب کنند. این اجازه می دهد تا جوش قوس پلاسما بدون هیچ فلزی پرکننده انجام شود ، شباهتی که با TIG جوشکاری به اشتراک می گذارد.

5 برنامه جوشکاری قوس پلاسما کامل

  • لوله های فلزی - یک کاربرد ضروری برای صنعت خودرو ، لوله های فلزی بخش عمده ای از سیستم اگزوز خودرو و همچنین برخی از ساختار شاسی را نشان می دهد.
  • جوشکاری اجزای فلزی کوچک-ترکیبی از قوس کوچک ، ولتاژ کم و با دقت بالا ، خود را به خوبی به مونتاژ قطعات میکرو می بخشد.
  • جوش عالی برای پر کردن دقیق اتصالات باسن.
  • جوشکاری های نازک و الکترونیکی-ساخت گرما دشمن الکترونیک است. با پایین آمدن ولتاژ و کوچک نگه داشتن قوس ، پخش گرما کاهش می یابد.
  • ساخت دستگاه پزشکی-دقت بالای جوش قوس پلاسما این روند را برای مونتاژ دستگاه های مهم صرفه جویی در زندگی مناسب می کند.

PAW را می توان در حالت فعلی بسیار کم استفاده کرد و این یک انتخاب عالی برای برنامه هایی که با قطعات ظریف رایانه سروکار دارند. تراشه های الکترونیکی می توانند نسبت به عوامل محیطی مانند گرمای اضافی حساس باشند ، به همین دلیل جریان کم در این موارد استفاده مؤثر است. در حالی که گاهی اوقات می توان از GTAW استفاده کرد ، اما برای بالاترین دقت جوش پلاسما انتخاب برتر است.

جوش پرتوی لیزر (LBW)

This type of welding can be used on metals or thermoplastics. As the name implies, it involves the use of a laser as a heat source to create the welds.

این نوع جوشکاری را می توان در فلزات یا ترموپلاستیک استفاده کرد. همانطور که از نام آن پیداست ، شامل استفاده از لیزر به عنوان منبع گرما برای ایجاد جوش ها است. می توان از آن در فولادهای کربن ، فولاد ضد زنگ ، فولادهای کم آلیاژ با استحکام بالا (HSLA) مانند Docol® ، تیتانیوم و آلومینیوم استفاده کرد. به راحتی با روباتیک خودکار می شود و بنابراین اغلب در تولید مانند صنعت خودرو مورد استفاده قرار می گیرد.

  • جوش هوایی
  • جوش پزشکی
  • جوشکاری صنعت انرژی
  • جوشکاری صنعتی
  • جوشکاری صنعت الکترونیک

فرآیندها و کاربردهای جوشکاری لیزر در صنعت خودرو برجسته ترین است ، جایی که لیزرها هنگام جوشکاری قطعات خودرو - مانند سقف ، درب یا مونتاژ پرکننده - با هزینه کم بهره وری را افزایش می دهند.

آموزش و اشتغال صنعت

چهار نوع جوشکاری فوق معمولاً در اکثر برنامه های صنعتی و ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد و انواع مهارت های مفید و قابل فروش را ارائه می دهد. هر یک به تمرین و دانش قابل توجهی نیاز دارند. برنامه فناوری جوشکاری لینکلن تکنیک مهارت ها و دانش های پیش نیاز را برای فارغ التحصیلان آموزش می دهد تا حرفه ای را در این زمینه آغاز کند.

بیاموزید که چگونه در نه مکان فناوری لینکلن جوش دهید

اگر آماده اطلاعات بیشتر در مورد صنعت جوشکاری هستید و در نظر دارید جوشکار شوید ، لطفاً از یکی از 9 مدرسه جوشکاری لینکلن تکن واقع در شرق ویندزور ، CT دیدن کنید. دنور ، CO ؛گراند پریری ، TX ؛ایندیاناپولیس ، IN ؛کلمبیا ، دکتر ؛South Plainfield ، NJ ؛Melrose ، IL ؛نشویل ، TN ؛و Mahwah ، NJ.

شکاف مهارت فرصت اشتغال را فراهم می کند

با تجربه زیادی در این تکنیک های جوشکاری ، فارغ التحصیلان می توانند راه های زیادی را که هنگام شروع کار به دنبال اشتغال هستند ، برای آنها باز کنند. جوشکار اغلب به دنبال شغل در ساخت ، ساخت و ساز تجاری ، معدن ، کشاورزی ، تجارت عمده فروشی ، نرده های هنری و تعمیر و نگهداری تجهیزات هستند. تنوع در استفاده از این مهارت به فرصت های شغلی عالی وام می دهد.

  • برنامه های آموزش شغلی به صنعت کمک می کند تا کارگران ماهر اساسی را آموزش دهد
  • چرا ممکن است یک مدرسه تجارت برای شما مناسب باشد - اسکات شاو پشت شماره ها

مقاله به روز شده در 18 آوریل 2023 برای افزودن سه روش عمده جوشکاری صنعتی دیگر و کاربردهای آنها. عکسهای مفصل که به روشهای نمایش داده می شوند.

آموزش تحلیل گری...
ما را در سایت آموزش تحلیل گری دنبال می کنید

برچسب : نویسنده : ملیکا زارعی بازدید : 30 تاريخ : شنبه 21 مرداد 1402 ساعت: 16:46